青岛天信泰塑料机械有限公司是一家集研制开发、设计制造、销售服务为一体的生产塑料管材挤出机械化公司，公司自创立以来秉承以质量求生存，以科技创新求发展的企业宗旨，不断创新经营，为用户提供产品和服务。 公司资金，技术力量先进，其主导产品有单螺杆系列挤出机、锥形双螺杆系列挤出机、塑料管材系列生产线，其中公司吸收技术和经验自行研制开发的塑料管材系列生产线、波纹管材生产线、PPR管材生产线、PE管材生产线、碳素管生产线，其各项技术性能指标均达到了国内水平。

PE管设备三层管设备

     青岛天信泰塑料机械有限公司生产PE管材设备经验丰富，对PE管的生产过程中的问题可以给您满意的答复，三层管设备厂家，欢迎来电垂询！

pe管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验一一介绍常见的pe管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

一、管材表面出现波纹。

原因：1定径套冷却水不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，三层管设备，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点

原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。

解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

三、表面凹坑。

原因：1原料潮、气泡 2定径套水环水量不均（大口径PE管经常出现） 。

解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套

四、表面亮斑。

原因：定径套水量不稳定。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、外表面划痕

原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有脏东西

解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈，清理口模

六、外表面水线

原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

解决方法：清理定径套

聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到较高的设备。





 

青岛天信泰专注PE管材设备生产。

PE管生产过程中表面麻点的原因如下：

1、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，三层管设备构造，特别是在添加回用料（观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，这时需对原料烘干处理。

3、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。

4、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面麻点，Φ250以上各种规格管材或多或少都存在此类现象，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律，有时是直线排列于管子表面局部，三层管设备配置，这种情况下应清成调节流道孔隙，以保证冷却水的匀成膜，从而避免麻点出现。

三层管设备构造-天信泰塑机(在线咨询)-三层管设备由青岛天信泰塑料机械有限公司提供。青岛天信泰塑料机械有限公司为客户提供“预应力塑料波纹管生产线,PE碳素管生产线,PE管生产线”等业务，公司拥有“天信泰,青岛天信泰”等品牌，专注于造粒机等行业。，在青岛胶州市南关工业园童心路28号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：韩经理。